Control de calidad

Proceso de control de calidad

Nuestra calidad marco de garantía abarca todas las fases críticas de la producción para garantizar que cada envío cumpla con las especificaciones que nuestros clientes esperan.

Control de calidad de la entrada de materias primas

Cada lote de materias primas se somete a pruebas nada más llegar a nuestras instalaciones. Se comprueban los parámetros clave —como la pureza, el contenido de humedad y el tamaño de las partículas— antes de que los materiales sean aprobados para su uso en la producción, lo que permite prevenir problemas de calidad desde el origen.

Inspección por muestreo durante el proceso de producción

A lo largo del proceso de fabricación, se toman muestras a intervalos definidos y se analizan para compararlas con los estándares de control de calidad establecidos. Este seguimiento continuo permite a nuestro equipo de calidad detectar y corregir cualquier desviación antes de que afecte al producto final.

Inspección completa antes de salir de fábrica

Cada lote de productos terminados se somete a unas exhaustivas pruebas finales antes de su envío. Solo los productos que cumplen plenamente los estándares de calidad especificados —lo cual se confirma mediante informes de pruebas documentados— reciben la autorización para su entrega a los clientes.

Preguntas del examen

Aplicamos protocolos de prueba específicos para cada producto en nuestras tres líneas principales, garantizando que todas cumplan con estrictos criterios de calidad antes de su envío.

Carbón activado

Entre los parámetros clave de ensayo se incluyen el índice de yodo, el valor de adsorción del azul de metileno, la actividad del CTC (tetracloruro de carbono), el contenido de humedad, el contenido de cenizas, la distribución granulométrica y la densidad aparente, que en conjunto permiten evaluar el rendimiento de adsorción y la consistencia física.

Alúmina

Entre los parámetros clave de ensayo se incluyen el índice de yodo, el valor de adsorción del azul de metileno, la actividad del CTC (tetracloruro de carbono), el contenido de humedad, el contenido de cenizas, la distribución granulométrica y la densidad aparente, que en conjunto permiten evaluar el rendimiento de adsorción y la consistencia física.

Dióxido de titanio

Entre los parámetros evaluados se incluyen la pureza del TiO₂, el índice de blancura, el poder tintóreo, la absorción de aceite, el valor del pH, el tamaño de las partículas y el contenido de materia volátil, lo que confirma su rendimiento óptico y su compatibilidad con recubrimientos, plásticos y formulaciones de tinta.

Servicio de pruebas realizado por terceros

Acogemos con satisfacción y respaldamos plenamente los acuerdos de inspección por parte de terceros para aquellos clientes que requieran una verificación independiente de la calidad antes del envío. Se puede recurrir a organismos de inspección reconocidos internacionalmente —como SGS, Bureau Veritas (BV) e Intertek— para que realicen pruebas y certificaciones previas al envío en cualquier pedido.

Se permite a los inspectores externos acceder a muestras del producto terminado, a los informes de pruebas internas y a la documentación de producción pertinente, con el fin de facilitar un proceso de revisión exhaustivo y transparente. Todos los costes de inspección y los detalles de la programación se coordinan con antelación para evitar retrasos en los plazos de envío acordados.

Este servicio es especialmente apreciado por los clientes que realizan pedidos de gran volumen, operan en sectores regulados o trabajan en marcos de contratación pública que exigen una verificación independiente de la calidad. Consideramos que la inspección por parte de terceros no es una excepción, sino una extensión natural de nuestro compromiso con la transparencia de los productos y la confianza de los clientes.

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